En produsert fiber starter livet som en polymer: enten en natur som allerede er bygget og vi løser opp og omdannes, eller en syntetisert i en reaktor fra petrokjemiske eller biobaserte byggesteiner. Det er hele svaret på én linje, og det er langt mindre nyttig enn det høres ut. Det som faktisk avgjør hvordan et garn oppfører seg på maskinen din er hvilken polymer det er, hvordan det ble smeltet eller oppløst, og hva spinnedysen og trekkerullene gjorde med det etterpå.
Følg et teppegarn, en håndkleoverlocktråd eller en sportstrøye tilbake til opprinnelsen, og du kommer aldri til et felt. Du kommer til et kjemisk anlegg, en oppløsningsmassefabrikk eller en balle med strimlede drikkeflasker. Rundt syv av ti kilo fiber spunnet over hele verden hvert år produseres i stedet for å dyrkes, og polyester alene står for mer enn halvparten av totalen.
En fiber dannet av et fiberdannende stoff som ikke er naturlig fibrøst. Polymeren smeltes, oppløses eller omdannes kjemisk, tvinges deretter gjennom en spinnedyse og størknes til en kontinuerlig filament eller kuttes til stift.
Hva produserte fibre er laget av: De to råstofffamiliene
Produserte fibre kommer fra en av to råvarefamilier: regenererte naturlige polymerer, der cellulose fra tremasse løses opp og omdannes, og syntetiserte polymerer bygget av petrokjemiske eller biobaserte monomerer, pluss en liten uorganisk gruppe som inkluderer glass og karbon.
Splittelsen er kommersielt viktig. Regenerert cellulose tar lett farge og føles kjølig, men mister styrke når den er våt. Syntetiske stoffer er sterkere og mer ensartede, men de trenger varme og dispersive fargestoffer, og prisen følger olje- og resirkulerte flakmarkeder i stedet for høsting.
| Fiber | Base råstoff | Dannende rute |
| Polyester (PET) | PTA pluss monoetylenglykol, eller resirkulert PET-flak | Smeltespunnet |
| Nylon 6 | Caprolactam | Smeltespunnet |
| Nylon 6,6 | Adipinsyre pluss heksametylendiamin | Smeltespunnet |
| Polypropylen | Propylen | Smeltespunnet at lower temperature |
| Akryl | Akrylnitril, 85 prosent eller mer etter masse | Tørr eller våt spunnet fra løsemiddel |
| Elastan | Polyuretan fra PTMEG og MDI | Tørrspunnet |
| Viskose og modal | Tremassecellulose av oppløsende kvalitet | Våtspunnet gjennom et spinnbad |
| Lyocell | Cellulose oppløst i NMMO | Våtspunnet tørrstråle |
| Acetat | Cellulose pluss eddiksyreanhydrid | Tørrspunnet |
| Glass og karbon | Silikasand og kalkstein, eller en PAN-forløper | Smeltespunnet, or carbonised above 1,000 C |
Hvis du vil ha den bredere taksonomien, med naturlige, regenererte og syntetiske familier side om side, vår oversikt over fiberdefinisjon og typer angir hvor hver gruppe sitter.
Polyester: PTA, MEG og mange strimlede flasker
Polyesterfiber er laget av polyetylentereftalat, en polymer produsert ved å kondensere renset tereftalsyre med monoetylenglykol, eller ved å smelte PET gjenvunnet fra flasker og tekstilavfall tilbake til filament.
Den jomfruelige ruten starter med nafta eller naturgass, sprukket og oksidert til PTA, deretter reagert med MEG ved 270 til 290 C under vakuum til molekylkjedene når riktig lengde. Derfra går smelten enten rett til en spinnende manifold eller støpes til flis som tørkes og smeltes på nytt senere. I begge tilfeller er kjedelengden, målt som egenviskositet, det alt nedstrøms avhenger av.
Virgin PET-rute
- Råstoff: PTA og MEG fra petrokjemikalier, eller biobasert MEG fra sukkerrør.
- Polymerisering ved 270 til 290 C under vakuum for å drive av glykol.
- Smalt viskositetsvindu og forutsigbar farge, priset mot olje og PTA.
Resirkulert PET-rute
- Råstoff: flasker etter forbruk, flak eller depolymerisert tekstilavfall.
- Sortering, vasking, flaktørking, filtrering og noen ganger solid-state polykondensering.
- Bredere viskositetsområde og fargespredning, med forurensningsrisiko fra PVC og lim.
Hvilke endringer i fiberen: resirkulert PET kommer vanligvis med et bredere egenviskositetsvindu og mer fargevariasjon enn virgin polymer, og spor av PVC eller etikettlim kan skape sprø flekker når filtreringen er svak. Be om IV-serien, en fargetoleranse og sertifikatet bak det resirkulerte kravet før du forplikter deg til en massebestilling.
Super polyester elastisk filament for Spandex erstatning Høykvalitets polyestergarn med varmeaktivert elastisitet, fargespunnede alternativer, OEKO-TEX og GRS-kvalifikasjoner; gjennomgå IV, fargetoleranse og fargingsgrenser før bulk sourcing. Se produkt → Resirkulert polyester er ikke en lavere karakter som standard. Mekanisk resirkulering holder polymeren intakt, og kjemisk resirkulering bryter den tilbake til monomerer slik at produksjonen ikke kan skilles fra virgin harpiks. Det som varierer er inputkvalitet, som er et filtrerings- og testspørsmål i stedet for et kjemispørsmål.
Nylon, polypropylen, akryl og elastan: de andre syntetiske råmaterialene
Etter polyester er de viktigste syntetiske råvarene kaprolaktam for nylon 6, adipinsyre pluss heksametylendiamin for nylon 6,6, propylen for polypropylen, akrylnitril for akryl, og en polyuretan laget av PTMEG og MDI for elastan.
- Nylon 6: kaprolaktamringer åpnes og polymeriseres, og deretter smeltespinnes ved omtrent 250 til 270 C. Det farges dypt og motstår slitasje, og det er grunnen til at teppegarn er avhengig av det.
- Nylon 6,6: et stivere, høyere smeltende polyamid med bedre varmebestandighet, brukt i industriell ledning og krevende teppespesifikasjoner.
- Polypropylen: polymerisert fra propylen og smeltespinnet ved 230 til 260 C. Det er lettere enn vann, kjemisk inert og vanlig i fiberduk og underlagsstoffer.
- Akryl: minst 85 prosent akrylnitril, oppløst i DMF eller DMAc og tørrspunnet til en ulllignende, UV-stabil filament.
- Elastan: en segmentert polyuretan som strekker seg til flere ganger lengden, og derfor bærer en liten prosentandel et helt stoff.
- Glass og karbon: smeltede mineraler eller en karbonisert PAN-forløper. De er også produserte fibre, bare ikke de du syr.
Ikke behandle syntetisk som et enkelt materiale. Polyamid-, polypropylen-, akryl- og elastanfarge ved forskjellige temperaturer, krymper med forskjellige hastigheter og smelter på forskjellige punkter, så en blanding trenger en fargingsoppskrift bygget rundt den svakeste komponenten.
Fra polymer til filament: spinning, tegning og teksturering
Uansett råstoff, dannes fiberen ved spinning: polymeren smeltes eller oppløses, filtreres, måles gjennom en spinnedyse, bråkjøles, deretter trekkes og tekstureres for å fikse dens endelige egenskaper.
Smeltespinning dekker polyester, nylon og polypropylen. Løsningsspinning dekker akryl, viskose, lyocell, acetat og elastan, hvor polymeren løses opp i et løsemiddel og størkner i bad eller i varmluft. Spinndysen er den samme ideen i begge tilfeller: en plate med ett hull eller flere tusen, som hver produserer en filament.
Polymer forberedelse
PET-flis tørkes til under ca. 50 ppm fuktighet før smelting. Hopp over dette og hydrolyse under ekstrudering spiser molekylvekt, som senere viser seg som ødelagte filamenter.
Ekstrudering
Smelten filtreres for å fjerne geler og partikler, og måles deretter gjennom spinnedysen ved 260 til 290 C. Hulldiameter og gjennomstrømning setter filamentets lineære tetthet.
Slokking og finish
Filamenter avkjøles i kryssstrømsluft og belegges med en spinnfinish, en fortynnet olje som kontrollerer friksjon og statisk elektrisitet gjennom trekking og veving.
Tegning
Bunten strekkes omtrent tre til fire ganger mellom godets. Dette justerer polymerkjedene og setter fasthet, forlengelse og krymping av kokende vann.
Teksturering eller interlacing
Teksturering med falsk vri gir DTY sin fyldige og mykere hånd. Flate garn kan i stedet være luftflettet for å holde filamenter sammen uten å legge til vridning.
Vikling og kondisjonering
Pakketetthet, halelengde og fuktighetsbehandling avgjør om garnet går rent med 800 meter i minuttet eller går i stykker på vevstolen.
DTY Draw teksturert polyesterfilament for tekstilbruk Tegnet og falsk vri teksturert polyesterfilament som gir bulk, stretch og myk hånd; sammenlign med POY og FDY og sjekk denier-per-filament før innkjøp. Se produkt → Tremasse, løsemidler og resirkulerte flak: De andre utgangspunktene
Viskose, modal, lyocell og acetat er alle laget av cellulose, den samme polymeren som bygger et tre, oppløst i et kjemisk system og omdannet til filament.
Tremasse av oppløsningskvalitet er dyppet i kaustisk soda, modnet og reagert med karbondisulfid, og deretter våtspunnet til et syrebad. Lyocell hopper over det trinnet og løser opp cellulose direkte i NMMO med mesteparten av løsningsmidlet gjenvunnet.
Flaskeflak og tekstilavfall mater de resirkulerte DTY- og POY-linjene. Mekanisk resirkulering omsmelter polymeren; kjemisk resirkulering returnerer det til monomerer. Fiberkjemien forblir PET uansett.
Biobasert MEG fra sukkerrør er drop-in for konvensjonell MEG. Polymelkesyre spunnet fra maisstivelse er komposterbar, men mykner ved lav varme. Karbon og glass kommer fra forløpere og mineraler i stedet for polymerer.
Resirkulert POY fargespunnet polyestergarn for tepper Regenerert polyester POY fargespunnet garn for tepper og håndklær, med brede spesifikasjoner og bærekraftskrav; verifiser sporbarhet og sertifisering av resirkulert innhold før innkjøp. Se produkt → Biobasert er et lastet ord. En fiber kan bære biotilskrevet innhold gjennom massebalanseregnskap, noe som betyr at bioråstoffet gikk inn i et delt produksjonssystem i stedet for den spesifikke batchen. Hvis bioinnhold står i spesifikasjonen din, spør om kravet er fysisk sporbart eller massebalanse, og hvilket sertifikat som bekrefter det.
Hva du bør kontrollere før du kjøper
Be om fem ting og ett sertifikat: polymeren, denier og filamentantall, fasthet, krymping av kokende vann og det resirkulerte eller biobaserte innholdet med sertifikatet som støtter det.
Lot-to-lot-konsistens forårsaker flere produksjonsproblemer enn overskriftspesifikasjonen. To forsendelser kan både lese 150D/144F og fortsatt oppføre seg annerledes hvis spinnfinishnivået, interlacing-tettheten eller fargeruten er forskjellig. Spør om leverandøren spinner polymeren internt eller videreselger kjøpt garn, fordi det avgjør hvem som faktisk kan svare på et krympingsspørsmål tre måneder ut i en kontrakt.
Vi kjører spinning, teksturering, vikling og pakking under ett tak, så et spesifikasjonsspørsmål har en tendens til å nå personen som satte maskinen i stedet for et handelsbord. Du kan se hvordan det er ordnet på vår produksjonsside for spinning-til-ferdige varer .
Ofte stilte spørsmål
Hva er produserte fibre laget av?
De er laget av en fiberdannende polymer som er smeltet, oppløst eller kjemisk omdannet og deretter ekstrudert gjennom en spinnedyse. Råmaterialet er enten en regenerert naturlig polymer som cellulose fra tremasse, eller en syntetisert polymer som polyester, nylon, polypropylen, akryl eller elastan, med glass og karbon som danner en mindre uorganisk gruppe.
Er polyester naturlig eller syntetisk?
Syntetisk. Polyesterfiber er polyetylentereftalat, bygget ved å reagere renset tereftalsyre med monoetylenglykol. Glykolen kan være biobasert og polymeren kan komme fra resirkulerte flasker, men selve molekylet er menneskeskapt i stedet for dyrket.
Er noen produserte fibre laget av tre?
Ja. Viskose, modal, lyocell og acetat begynner alle med tremasse av oppløsningskvalitet. Cellulosen separeres fra ligninet, løses opp i et løsningsmiddelsystem og omdannes til filamenter, som er grunnen til at de klassifiseres som regenererte i stedet for syntetiske fibre.
Gir resirkulert polyester det samme som virgin polyester?
I selve fiberen, ja, forutsatt at flaket er rent, er egenviskositeten kontrollert og filtreringen er tilstrekkelig. Forskjeller viser seg i fargekonsistens, viskositetsspredning og sporforurensning snarere enn i fasthet eller krymping, så testregimet betyr mer enn resirkuleringsruten.
Den korte versjonen: produserte fibre er laget av polymerer, ikke planter. Regenererte cellulosefibre starter med tremasse. Syntetiske fibre starter med monomerer som PTA og MEG, kaprolaktam, propylen eller akrylonitril. En voksende andel starter nå med resirkulert flak eller biobasert råstoff i stedet.
